Blog
Blog

Kesalahan biasa dan kaedah penyelesaian masalah mesin penggulungan automatik sepenuhnya

Sebagai peralatan penting untuk pengeluaran komponen elektronik, kestabilan operasi dan kecekapanMesin penggulungan automatik sepenuhnyasecara langsung menjejaskan kualiti produk dan kos pengeluaran. Walau bagaimanapun, dalam penggunaan sebenar, pelbagai kesalahan tidak dapat dielakkan, yang mempengaruhi kemajuan pengeluaran. Artikel ini akan memperkenalkan kesilapan umum mesin penggulungan automatik sepenuhnya dan kaedah penyelesaian masalah mereka untuk membantu pengendali dengan cepat menyelesaikan masalah dan memastikan pengeluaran yang lancar.


1. Penggulungan miskin


1.1 Penggulungan yang tidak sekata dan longgar

Sebab:


Tetapan ketegangan yang tidak betul, terlalu kecil akan menyebabkan penggulungan longgar, terlalu besar akan menyebabkan kerosakan dawai atau ubah bentuk wayar.


Kelajuan penggulungan terlalu cepat, dan dawai tidak mempunyai masa untuk disusun dengan kemas.


Roda berliku dan roda panduan dipakai atau kotor, yang mempengaruhi operasi lancar dawai.


Kawat itu sendiri adalah kualiti yang buruk, dengan masalah seperti ketebalan yang tidak sekata dan burrs.


Kaedah Penyelesaian Masalah:


Laraskan ketegangan yang sesuai mengikut spesifikasi wayar dan keperluan penggulungan.


Dengan tepat mengurangkan kelajuan penggulungan untuk memastikan bahawa dawai disusun dengan kemas.


Bersihkan dan gantikan roda berliku yang dipakai dan roda panduan secara teratur.


Pilih wayar yang berkelayakan dan lakukan pretreatment yang diperlukan.


1.2 Misalignment dan tumpang tindih berliku


Sebab:


Program penggulungan ditetapkan dengan tidak betul, seperti titik permulaan, lebar penggulungan, bilangan lapisan penggulungan dan parameter lain yang tidak ditetapkan.


Kedudukan roda penggulungan dan roda panduan diimbangi, mengakibatkan sisihan trek berjalan dawai.


Ketegangan dawai tidak stabil, mengakibatkan penyelewengan semasa proses penggulungan.


Kaedah Penyelesaian Masalah:


Periksa dengan teliti dan ubah suai program penggulungan untuk memastikan semua parameter ditetapkan dengan betul.


Laraskan kedudukan roda penggulungan dan roda panduan untuk memastikan trek berjalan dawai adalah tepat.


Semak sistem ketegangan untuk memastikan ketegangan stabil dan boleh dipercayai.


1.3 Kerosakan Wire


Sebab:


Ketegangan dawai terlalu besar, mengakibatkan wayar dipecahkan.


Kualiti dawai adalah miskin, terdapat kecacatan atau kekuatan yang tidak mencukupi.


Roda berliku dan roda panduan mempunyai burrs atau memakai, menggaru dawai.


Keadaan yang tidak normal seperti jamming wayar dan kelengkungan dawai berlaku semasa proses penggulungan.


Kaedah Penyelesaian Masalah:


Laraskan ketegangan yang sesuai untuk mengelakkan ketegangan yang berlebihan atau tidak mencukupi.


Pilih bahan wayar yang berkelayakan dan menjalankan ujian yang diperlukan.


Bersihkan dan gantikan roda berliku yang dipakai dan roda panduan secara teratur.


Semak jalan penggulungan untuk menghilangkan keadaan yang tidak normal seperti jumet wayar dan kelengkungan dawai.

Fully Automatic Precision Winding Machine

2. Kegagalan mekanikal


2.1 Operasi yang tidak normal peralatan dan bunyi yang kuat


Sebab:


Bahagian mekanikal dipakai, longgar atau kekurangan pelinciran.


Belt penghantaran longgar atau dipakai.


Galas motor rosak.


Kaedah Penyelesaian Masalah:


Mengekalkan peralatan dengan kerap, periksa dan ketatkan bahagian longgar, dan tambah minyak pelincir.


Menyesuaikan atau menggantikan tali pinggang penghantaran longgar.


Gantikan galas motor yang rosak.


2.2 Peralatan tidak dapat dimulakan atau berhenti secara tiba -tiba semasa operasi


Sebab:


Kegagalan kuasa, seperti kegagalan kuasa, voltan yang tidak stabil, dll.


Motor ini terlalu banyak atau rosak.


Kegagalan sistem kawalan, seperti ralat program, kegagalan sensor, dan lain -lain.


Penyelesaian Masalah:


Semak sambungan kuasa untuk memastikan bekalan kuasa biasa.


Semak beban motor, menghilangkan beban, dan gantikan motor jika perlu.


Semak sistem kawalan untuk menghapuskan kesilapan program, kegagalan sensor dan kesalahan lain.


2.3 Aci berliku melompat atau menggoncang


Sebab:


Galas aci berliku dipakai atau rosak.


Aci penggulungan tidak dipasang secara mendatar atau longgar.


Penyelesaian Masalah:


Gantikan galas aci berliku yang haus atau rosak.


Laraskan tahap aci penggulungan dan ketatkan skru pemasangan.


3. Kegagalan elektrik


3.1 Skrin paparan tidak mempunyai paparan atau paparan yang tidak normal


Sebab:


Kegagalan kuasa, seperti kegagalan kuasa, voltan yang tidak stabil, dll.


Kabel sambungan skrin paparan longgar atau rosak.


Skrin paparan itu sendiri rosak.


Penyelesaian Masalah:


Semak sambungan kuasa untuk memastikan bekalan kuasa biasa.


Semak kabel sambungan skrin paparan dan gantikannya jika perlu.


Hubungi profesional untuk pembaikan atau penggantian skrin paparan.


3.2 Kegagalan butang atau fungsi yang tidak normal


Sebab:


Hubungan atau kerosakan butang yang lemah.


Kegagalan panel kawalan.


Penyelesaian Masalah:


Bersihkan kenalan butang dan gantikan butang jika perlu.


Hubungi profesional untuk pembaikan atau penggantian panel kawalan.


3.3 Kegagalan Sensor


Sebab:


Sensor kotor atau rosak.


Barisan sambungan sensor longgar atau rosak.


Penyelesaian Masalah:


Bersihkan sensor dan gantikannya jika perlu.


Semak garis sambungan sensor dan gantikannya jika perlu.


4 kesalahan lain


4.1 Penggera Peralatan


Sebab:


Keadaan yang tidak normal berlaku semasa operasi peralatan, seperti beban, terlalu panas, pemotongan, dll.


Penyelesaian Masalah:


Cari dan hapuskan kesalahan yang sepadan mengikut maklumat penggera.


4.2 Kecekapan Pengeluaran Rendah


Sebab:


Penuaan peralatan dan kemerosotan prestasi.


Pengendali tidak mahir dan kecekapan operasi yang rendah.


Proses pengeluaran yang tidak rasional dan kesesakan.


Kaedah Penyelesaian Masalah:


Melaksanakan penyelenggaraan dan peningkatan yang diperlukan pada peralatan.


Mengukuhkan latihan pengendali untuk meningkatkan kecekapan mereka.


Mengoptimumkan proses pengeluaran dan meningkatkan kecekapan keseluruhan.


5. Penyelenggaraan Harian


Untuk mengurangkan kejadian kegagalan mesin penggulungan automatik dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, penyelenggaraan harian perlu dilakukan:


Bersihkan peralatan dengan kerap untuk memastikan ia bersih dan kemas.


Semak pelbagai bahagian peralatan dengan kerap untuk mencari dan menghapuskan bahaya tersembunyi pada waktunya.


Melincirkan dan mengekalkan peralatan dengan kerap untuk memastikan operasi peralatan yang lancar.


Simpan rekod operasi peralatan yang baik untuk analisis dan pengendalian kesalahan.



Kesalahan umumMesin penggulungan automatikbervariasi, dan pengendali perlu mempunyai pengetahuan dan kemahiran profesional tertentu untuk menyelesaikan masalah dengan cepat dan tepat dan memastikan pengeluaran yang lancar. Pada masa yang sama, melakukan pekerjaan yang baik dalam penyelenggaraan harian dapat mengurangkan terjadinya kesalahan dan memperluaskan hayat perkhidmatan peralatan.


Berita Berkaitan
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept